先進成形技術及其智能裝備團隊

團隊簡介

77779193永利官网先進成形技術及其智能裝備團隊聚焦先進成形技術及裝備，從成形工藝、成形模拟和成形裝備等方面開展研究，服務于汽車及裝備制造業等。近年來開展了高精度不鏽鋼管卷管工藝及裝備、複雜異形截面型材的多道次冷彎成形工藝及裝備，薄壁不鏽鋼管高精高效切割工藝及裝備，注塑成型工藝和在線質量監測的研究等，體現了該方向在材料科學、工程力學、機械工程等學科的交叉融合性、細分領域的聚焦性、産業服務的多面性、工藝-技術-裝備-産業一體化發展的延展性。

團隊固定人員5人，其中教授1人，另有副教授、講師等科研人員組成。現有在讀研究生7名。先後獲得了湖北省科技廳重大專項、重點研發計劃等項目的資助，具有從事先進成形技術及其智能裝備的良好研究條件。

近五年研究團隊已發表論文20餘篇，包括American Journal of Fluid Dynamics、《中國機械工程》、《塑料》、《現代塑料加工應用》、《鍛壓技術》等。

成員介紹

負責人：

錢應平，教授、碩士生導師，湖北省機電工程學會秘書長，湖北省機械工程學會塑性工程分會理事等。2008.12-2009.5日本東京農工大學機械系訪問學者，主要從事先進成形技術及其智能裝備方面的研究。主持完成省科技廳重大專項、重點研發計劃、省自然科學基金、教育廳重點項目等7項，主持橫向項目10餘項，主持項目到賬經費合計150餘萬元，獲國家教學成果二等獎1項、省技術發明一等獎1項、省科技進步三等獎1項。發表學術論文近百篇，其中SCI收錄論文4篇、EI收錄論文10餘篇，出版專著1部，授權發明專利8項。

成員：

主要科研成果及項目：

部分成果：

科研成果

1.雙刀對稱行星式無極調控薄壁不鏽鋼管高精切管機研發

本項目針對目前薄壁不鏽鋼管切割斷面質量差、斷面與管軸垂直度難以保證、切管精度不高等技術難點，研發一種雙刀對稱行星式薄壁不鏽鋼管自動切割裝備。該設備采用PLC控制，可實現切削、進給、繞管旋轉無極調速，從而根據鋼管的材料、管徑、壁厚等調節各速度，達到最佳切割質量和效率。設備中的刀具對稱擺放，解決了不鏽鋼在切削加工中因受力、收縮不均，或振動等原因導緻切口垂直度、平面度不高的問題，同時也提高了切割加工的效率，極大提高薄壁不鏽鋼管的切割質量和效率，解決目前相應行業面臨的技術難題，增強不鏽鋼管件的國際市場競争力。

本項目具有完全自主知識産權，有很高的成果轉化顯示度和良好的産業化前景。

2.高精度數控卷闆成型關鍵技術及裝備

項目以薄壁不鏽鋼闆為成形對象，圍繞小尺度輥卷圓成形的變形撓度、薄闆成形過程的回彈以及多方向移動的控制等關鍵技術問題，以理論研究為基礎、 卷闆成形工藝分析為前提，研制出了高精度數控卷闆成型裝備。在理論研究方面，建立了闆材彎矩計算、闆材進給量、卷制過程、撓度變形等數學模型，推導出了闆材彎矩與成形曲率的關系，驗證理論模型的準确性，設計下輥撓度補償方案。在工藝研究方面，針對四輥卷圓成形中夾緊、預彎、預彎卷制、工作輥切換、卷制五個主要成形工藝步驟進行分析，建立夾緊（下輥上壓闆料）理論，采用彈複理論分析回彈前和回彈後彎曲半徑關系。在設備研制方面，研制出了高精度卷闆機，可柔性控制闆材的成形曲率半徑和形狀。

3.大螺旋垂直舉升機

針對傳統的螺旋絲杆升降機的行程受絲杆長度限制，大行程的螺旋絲杆升降機都需要足夠的空間來安裝絲杆，且通常不易移動，不适合作為移動的升降平台使用的難題。研制一種基于彈簧扁平帶與齒型彈簧條螺旋咬合構成螺旋柱體的低淨空重載螺旋升降系統，具有體積小，承載能力大，工作平穩，噪音小，升降速度快的特點，解決傳統螺旋升降機構占據較大的空間尺寸的技術難題，突破行業共性關鍵技術，節省裝備投入和制造成本，替代進口，提升我國物流裝備、大型升降平台、上下料AGV、汽車裝配AGV以及升降舞台等領域的智能化水平。